鍍液之配制
1、注入三分之二的水于代用缸(或預(yù)備槽)中,加熱至60℃以上.
2、先加入硼酸完全溶解后再加入硫酸鎳及氯化鎳,攪拌使其完全溶解。
3、加入碳酸鎳或4%氫氧化鈉溶液,調(diào)整酸堿度(PH值)至5以上。
4、加入2.5毫升/升雙氧水(30%),加入前先以水稀釋,保溫2個(gè)小時(shí)后升溫至70~80oC,將殘余雙氧水去除。
5、加入活性碳2.4克/升,攪拌數(shù)小時(shí),然后靜置12小時(shí)。
6、用過濾泵,把鍍液濾入清潔之電鍍槽內(nèi)。
7、將過濾泵清洗干凈,然后再填裝活性碳(0.15克/升)及助濾粉(0.15克/升)。
8、加入稀硫酸,調(diào)整酸堿度(PH值)至4.2--4.6。
9、用波浪狀的陰極弱電解4-8個(gè)小時(shí),除去大部分雜質(zhì)。
10、在55℃左右,加入光澤劑、柔軟劑進(jìn)行試鍍。
鍍液成份作用
1、硫酸鎳
鎳離子主要來源,高電流密度作業(yè)下,鎳離子濃度宜高,濃度太低,亮度不理想,平整效果降低,鍍層易燒焦.
2、氯化鎳
促進(jìn)陽極溶解,增加導(dǎo)電度,量太少則陽極容易鈍化,溶液穩(wěn)定性降低,光澤劑作用減少,低電流效果降低.量太多則柔軟性降低,陽極溶解速度快。
3、硼
PH緩沖劑可保持鍍層密著性、延展性。
4、鎳柔軟劑
鍍層晶粒減少,具有一定的光澤,與光亮劑配合使用,能使鍍層達(dá)到全光亮的效果,能降低鍍層的拉應(yīng)力.
5、鎳光澤劑
單獨(dú)使用會給鍍層帶來很大的拉應(yīng)力,使鍍層產(chǎn)生脆性,必須與柔軟劑配套使用,才能使鍍層得到極佳的整平性均一性。
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