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具有快速出光及填平能力，鍍層白亮，柔軟，細(xì)膩和高均鍍能力，低電位覆蓋能力佳，操作穩(wěn)定，分解產(chǎn)物少，雜質(zhì)容忍度高，適合電鍍鋁、鋅、鐵、銅等各類五金、塑膠產(chǎn)品。

原料及操作條件	范圍	標(biāo)準(zhǔn)
硫酸鎳 氯化鎳 硼酸	180—220克/升 40—50克/升 40—50克/升	200克/升 45克/升 45克/升
主光劑 柔軟劑 濕潤劑	0.4—0.6毫升/升 6—10毫升/升 1—2毫升/升	0.5毫升/升 8毫升/升 1.5毫升/升
PH值 溫度 陰極電流密度	4.2—4.8 50--60℃ 2—10安培/平方分米	4.5 55℃

1、注入三分之二的水于代用缸（或備用缸）中，加熱至66℃。
2、加入所需的硼酸，攪拌使其溶解，然后再加入氯化鎳及硫酸鎳，攪拌使其完全溶解。
3、加入碳酸鎳或40%氫氧化鈉溶液，調(diào)整酸堿度（PH）至5—6。
4、加入1毫升/升雙氧水，加入前先以水稀釋，攪拌打氣2小時。
5、加入活性炭2克/升，攪拌數(shù)小時，然后靜置整晚。
6、用過濾泵將鍍液濾入清潔之電鍍槽內(nèi)。
7、加入稀硫酸，調(diào)整酸堿度（PH）至4.0—4.8。
8、用波浪狀陽極板以低電流密度（0.1—0.4安培/平方分米）連續(xù)電解6小時以上，直至低位顏色由暗黑變淺灰。
9、按上表中加入鎳添加劑后，便開始試鍍。

1、鍍槽 PP加固及其它認(rèn)可的材料。
2、溫度控制 可用蒸汽、或石英電加熱筆加熱。
3、鍍液攪拌 鍍液需要平均而強(qiáng)烈的空氣攪拌，所以空氣由低壓無油泵供應(yīng)。
4、循環(huán)過濾 鍍液需要連續(xù)循環(huán)過濾，過濾泵在1個小時內(nèi)能將鍍液過濾5—8次。

酸鎳　 硫酸鎳為鎳離子主要來源，太少容易引起燒焦，整平速度減慢。
氯化鎳 氯化鎳提供氯離子并幫助陽極溶解，減少陽極鈍化現(xiàn)象，增加鍍液的導(dǎo)電性，并使陰極有較高之電流密度，同時也能提供鎳離子。
硼酸　 硼酸有緩沖作用，可穩(wěn)定PH值，硼酸過低，鍍層會有針孔，容易變脆。硼酸過高，陽極袋會因硼酸結(jié)晶而阻塞，間接增大電阻。

主光劑主要控制鍍層光亮及填平，過高的光澤劑會造成鍍層變脆及低區(qū)漏鍍。 柔軟劑的作用是減低鍍層內(nèi)應(yīng)力，增加柔軟度，及使低電流密度區(qū)覆蓋率良好。

滾鍍鎳	消耗量（千安培小時）
主光劑	80—120毫升
柔軟劑	150—200毫升
濕潤劑	30毫升